Jika Anda mempunyai kebutuhan, silakan hubungi saya-
Nomor Whatsapp Ivy: +852 57463641 (Wechat Saya +86 18933510459)
Kirimi saya email: 01@songhongpaper.com
Kilauan bahan cetakan sangat dipengaruhi oleh sifat fisik dan kimia kertas, khususnya kehalusan permukaan, daya serap tinta, dan kilap bawaannya. Karakteristik ini ditentukan oleh beberapa faktor selama pembuatan kertas, termasuk jenis serat, tingkat pembuatan pulp, proses penanggalan, komposisi bahan pengisi dan perekat, serta teknik pelapisan.
1. Kehalusan Permukaan Kertas
Kehalusan permukaan mengacu pada waktu yang diperlukan volume udara tertentu untuk melewati celah antara area kertas tertentu dan pelat kaca di bawah tekanan standar, diukur dalam hitungan detik. Parameter ini bervariasi antar jenis kertas: kertas dengan kehalusan di bawah 80 detik diklasifikasikan sebagai kehalusan-rendah; antara 80 detik dan 300 detik sebagai kehalusan-sedang; dan yang berkisar antara 300 detik hingga 600 detik sebagai kehalusan-tinggi. Misalnya, kertas berlapis biasanya menunjukkan kehalusan sekitar 800 detik, dengan ukuran rongga permukaan rata-rata sekitar 2,5 μm. Di Tiongkok, kertas berlapis dua sisi premium 150 g/m² yang diproduksi di dalam negeri memiliki kehalusan sekitar 500 detik, sedangkan kertas setara impor dengan berat dasar yang sama dapat melebihi 1000 detik. Kertas berlapis seni-dalam negeri bermutu tinggi-memiliki nilai kehalusan antara 1000 detik dan 1500 detik, yang mewakili standar tertinggi yang saat ini dapat dicapai di negara ini.
Kehalusan berkorelasi langsung dengan topografi mikro{0}}permukaan. Kehalusan yang lebih tinggi memastikan kontak yang lebih seragam antara tinta dan kertas, memfasilitasi reproduksi titik yang lengkap dan meningkatkan kilap hasil cetakan akhir. Setelah tinta dipindahkan, substrat yang lebih halus memungkinkan pembentukan film tinta yang lebih planar, yang mendorong pantulan spekuler saat diterangi, sehingga meningkatkan kecerahan yang terlihat. Sebaliknya, permukaan yang lebih kasar mengakibatkan distribusi tinta tidak merata, yang menyebabkan pantulan cahaya menyebar dan berkurangnya kilau pada produk akhir.
2. Daya Serap Tinta Kertas
Daya serap tinta menunjukkan kemampuan kertas dalam menyerap bahan pengikat tinta. Umumnya, kertas yang lebih kasar dengan pori-pori antar-serat yang lebih besar menunjukkan tingkat penyerapan yang lebih tinggi. Daya serapnya bervariasi secara signifikan di antara kualitas kertas yang berbeda.
Penyerapan tinta yang berlebihan menyebabkan penetrasi cepat pengikat ke dalam matriks kertas, meninggalkan partikel pigmen terkonsentrasi di permukaan. Hal ini menghasilkan pantulan yang menyebar dan mengurangi kilap. Sebaliknya, daya serap yang rendah memungkinkan pengikat tetap berada di dekat permukaan, mendorong pengeringan berbasis oksidasi dan membentuk lapisan tinta kontinu yang meningkatkan kecerahan dan kilap warna. Namun, daya serap yang terlalu rendah dapat menyebabkan tertundanya pengeringan, pengendapan, dan kristalisasi tinta.
Untuk kertas berlapis, ada dua faktor utama yang mengatur daya serap tinta: pertama, jenis dan jumlah perekat yang digunakan pada lapisan pelapis. Rasio perekat-terhadap-pigmen yang lebih rendah akan meningkatkan porositas sehingga meningkatkan daya serap tinta. Selain itu, jika konsentrasi bubur pelapis terlalu rendah, perekat dan air dapat menembus ke dalam lembaran dasar, mengurangi kandungan perekat dalam lapisan dan selanjutnya meningkatkan daya serap. Kedua, sifat dan kehalusan partikel pigmen mempengaruhi daya serap. Pigmen yang lebih halus membentuk lapisan yang lebih padat, sehingga meminimalkan migrasi bahan pengikat ke dalam substrat. Pigmen yang lebih kasar dengan ruang interstisial yang lebih besar meningkatkan daya serap dan merusak kilap hasil cetakan.
Penyerapan tinta dinilai secara kuantitatif menggunakan alat penghisap tinta yang dikalibrasi. Tinta uji dalam jumlah standar diterapkan pada lembar sampel. Setelah jangka waktu tertentu, sisa tinta dihilangkan dengan kapas atau kain lembut yang tidak berbulu. Intensitas bekas tinta yang dihasilkan berkorelasi dengan daya serap kertas dan diukur menggunakan reflektometer. Reflektansi yang lebih rendah menunjukkan daya serap yang lebih tinggi, sedangkan reflektansi yang lebih tinggi menunjukkan daya serap yang lebih rendah. Hasil biasanya dinyatakan dalam persentase (A).
3. Kilauan Kertas yang Melekat
Kilauan intrinsik kertas juga berkontribusi terhadap kilap keseluruhan bahan cetakan. Pada kertas berlapis, sifat ini sangat bergantung pada penggunaan-aditif peningkat kilap-seperti aluminium stearat dan parafin-dan proses penyelesaian akhir seperti supercalendering. Supercalendering menekan struktur kertas, menghasilkan permukaan yang sangat halus dan reflektif.
Efek gabungan kilap kertas dan daya serap tinta diukur sebagai efisiensi permukaan, yang didefinisikan sebagai rata-rata aritmatika kilap dan komplemen daya serap:
Efisiensi Permukaan=[(100 − A) + G] / 2
dimana A mewakili daya serap tinta (dalam persentase), dan G menunjukkan nilai kilap kertas (juga dalam persentase). Rumus ini memungkinkan evaluasi komparatif berbagai jenis kertas. Seperti yang ditunjukkan dalam tabel data yang relevan, kertas berpelapis umumnya menunjukkan efisiensi permukaan yang lebih tinggi dibandingkan kertas offset, dan kertas berpelapis impor sering kali mengungguli kertas berpelapis dalam negeri.
Kertas berlapis dirancang dengan daya serap yang relatif rendah untuk meningkatkan pengeringan permukaan melalui oksidasi dan polimerisasi, meminimalkan penetrasi bahan pengikat dan mencegah cacat seperti kilap yang buruk, bubuk, dan ketidakstabilan gambar. Saat mencetak pada kertas dengan daya serap tinggi, disarankan untuk meningkatkan ketebalan film tinta dan tekanan pencetakan untuk mencapai kepadatan yang memadai. Namun, hal ini dapat menyebabkan kompresi nada dan hilangnya gradasi. Selain itu, cetakan yang dihasilkan dengan mesin cetak empat-warna cenderung menunjukkan daya serap yang sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan mesin cetak-warna tunggal karena kondisi pencetakan basah-di-basah, yang memerlukan penetrasi awal yang lebih cepat untuk meningkatkan kekentalan tinta dan meningkatkan penerimaan cetakan berlebih.
Untuk mencapai kualitas cetak optimal yang ditandai dengan warna cerah dan kilap tinggi, penting untuk memilih kertas dengan efisiensi permukaan tinggi.
