Jika Anda mempunyai kebutuhan, silakan hubungi saya-
Nomor Whatsapp Ivy: +86 18933516049 (Wechat Saya +86 18933510459)
Kirimi saya email: 01@songhongpaper.com
Pada musim gugur dan musim dingin, seiring dengan turunnya suhu, cuaca juga menjadi semakin kering. Ketika pabrik pengemasan memproduksi kotak karton, ada kecenderungan kertasnya pecah, yang tidak hanya meningkatkan tingkat limbah tetapi juga meningkatkan biaya produksi perusahaan. Jadi, bagaimana masalah ini bisa diatasi?
Langkah perbaikan 1: Menjaga kelembaban lingkungan selama penyimpanan di gudang
Pelembab bergerak, pelembapan percikan lantai, dan pelembapan sedang semuanya bermanfaat untuk meningkatkan kesesuaian proses produksi kertas.
Tindakan Perbaikan 2: Tingkatkan kelembapan di sisi belakang selama proses laminasi pasca-pencetakan
Saat mengaplikasikan film, gunakan pelembab ultrasonik untuk melembabkan bagian belakang kertas guna meningkatkan kelembutannya.
Tindakan Perbaikan 3: Pelembab Kertas
1. Kertas yang berada di lingkungan kering dalam waktu lama atau dikeringkan setelah pelapisan cenderung kehilangan kelembapan, sehingga menyebabkan kusut, retak, dan masalah lainnya selama pemotongan-pemotongan.
2. Memberikan air pada kertas untuk melembabkan, meningkatkan fleksibilitasnya, lalu melakukan-pemotongan dan pengkusutan dapat mengurangi terjadinya masalah tersebut.
Misal: Menyiram mesin cetak (di bagian belakang kertas)
Misal : Mengganti lapisan oli pada mesin pelapis dengan air bersih (tanpa pengeringan)
Tindakan Perbaikan 4: Pemilihan strip lekukan yang rasional selama produksi
Sesuai SOP, pilih pisau lekukan dan strip lekukan yang sesuai
1. Ukur dulu ketebalan kertasnya ➨ Misal : 0,31mm
2. Pilih lekukan pisau yang sesuai ➨ Pilih 1,0 mm
Kantong kertas harus mempertimbangkan bahwa radius pelipatan posisi kertas-lapisan ganda cukup untuk menahan tegangan eksternal dari lekukan. Lebar pisau lekukan disarankan untuk ditambah satu tingkat.
3. Pilih strip lekukan yang benar ➨ Pilih tinggi 0,4 mm x lebar 1,6 mm
Perhitungan tinggi strip lekukan: Ketebalan kertas + 0.05mm=0.31 + 0.05=0.36mm
Perhitungan lebar strip lekukan: Ketebalan kertas x 2.0 + pisau lekukan=0.31 mm x 2.0 + 1.0mm=1.62 mm
Tindakan Perbaikan 5: Tingkatkan lebar lekukan dan kurangi penyangga tekanan selama proses produksi.
Ukuran Perbaikan 6: Detail Mesin Bagging Otomatis dalam Proses Produksi
Perangkat-pengangkat bawah pada mesin pembuat tas genggam-otomatis lebih cenderung menyebabkan kertas robek dibandingkan dengan pembuatan tas manual. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga suhu dan kelembapan lingkungan normal (23 ± 3 derajat, 50 ± 5%) setiap saat.
2. Selama proses pengepresan, bagian bawah area yang mudah-sobek dihilangkan tekanannya, dan disediakan zona penyangga sekitar 1 cm. Ini memiliki efek perbaikan tertentu pada proses perobekan.
Bagian yang terlipat-berlapis-lapis akan pecah, biasanya muncul saat kantung terbentuk.
Penyebab pecahnya:
① Kertasnya tebal, memiliki kekakuan tinggi, daya tahan lipat rendah, serta suhu dan kelembapan lingkungan terlalu rendah, tanpa lapisan;
② Garis cetakan tidak terstandarisasi, dan dilakukan banyak pemotongan;
③ Metode-pembentukan kantong tidak terstandarisasi, garis cetakan tidak sejajar dengan benar, dan gaya pelipatan terlalu kuat.
Lokasi pecahnya yang umum-tas genggam - sudut samping dan garis lipatan sisi dalam.
Meledaknya sudut samping dan garis lipatan sisi dalam (area-berbentuk salib) biasanya disebabkan oleh peregangan tas:
① Kertasnya tebal, memiliki kekakuan tinggi, daya tahan lipat rendah, serta suhu dan kelembapan lingkungan terlalu rendah;
② Garis cetakan tidak terstandarisasi, dibuat banyak potongan, dan jenis tas lebar dan sulit dibuka;
③ Metode-pembentukan kantong tidak terstandarisasi, dan tindakan peregangannya tidak tepat.
Saat musim kemarau dan musim dingin, banyak teman-teman di industri kertas karton dan karton yang sering menyebutkan berbagai permasalahan seperti pinggiran kertas yang patah, pinggiran bagian dalam karton yang patah, dan garis pengikat yang patah atau retak. Sekarang, mari kita analisa penyebab patahnya tepian tersebut dan faktor-faktor yang mempengaruhinya.
Analisis akar penyebab garis pecah kotak kertas:
1. Kekuatan tarik kertas bagian dalam dan luar berkurang, sedangkan kekakuan kertas karton meningkat, sehingga meningkatkan kemungkinan pecahnya garis pada kotak kemasan.
2. Kekuatan tekan datar pada inti kertas karton meningkat, sedangkan ketangguhan kertas bagian dalam dan luar menurun. Selama proses penerapan garis putus-putus, kertas bagian dalam rentan rusak sehingga mengakibatkan garis putus-putus pada kotak.
3. Kekuatan ikatan antar-lapisan kertas kartu putih tidak mencukupi. Kekuatan ikatan internal pada papan kotak merupakan masalah yang sering diabaikan oleh perusahaan manufaktur kotak kemasan.
2. Faktor-faktor yang mempengaruhi pecahnya lapisan karton:
1. Pengaruh suhu dan kelembaban lingkungan terutama pengendalian kadar air. Ketika kadar air di bawah 60%, kemungkinan besar jahitannya akan pecah.
2. Semakin lemah ketahanan sobek pada papan karton, semakin besar kemungkinannya untuk pecah. Secara umum, kertas kraft lebih-tahan sobek dibandingkan kertas yang tidak dilapisi; pulp kayu lunak lebih-tahan sobek dibandingkan pulp kayu keras; kertas yang terbuat dari bahan mentah lebih-tahan sobek dibandingkan kertas daur ulang.
3. Semakin banyak lapisan karton, semakin besar kemungkinan kabelnya putus. Misalnya, karton-lapis tiga lebih rentan terhadap putusnya kawat dibandingkan karton-lapis ganda; karton-lapis ganda lebih rentan terhadap kerusakan kawat dibandingkan karton-lapis tunggal.
4. Semakin besar perbedaan jumlah kertas dan kertas tisu di dalam karton, semakin besar kemungkinan jahitannya pecah.
Pengoperasian yang tidak benar selama proses slotting pencetakan juga dapat menyebabkan kotak kertas pecah jahitannya.
6. Semakin besar kekuatan kertas, semakin besar kemungkinan benang putus.
