Bagian 1: Persiapan Stok – Mengubah Serat menjadi Furnish
Di sinilah kertas dimulai. Anggap saja seperti menyiapkan "adonan" sebelum dipanggang.
pembuatan pulp: Kami mengambil lembaran pulp kering (atau kertas daur ulang) dan mencampurkannya dengan air dalam pulper besar. Anggap saja seperti blender raksasa-yang memecah bahan menjadi bubur serat individual.
Pembersihan & Penyaringan: Bubur pulp melewati pembersih yang mengeluarkan kontaminan berat seperti pasir atau logam, dan saringan yang menghilangkan kotoran yang lebih besar seperti sisa plastik.
Pengilangan: Ini adalah langkah penting untuk kualitas. Pulp berada di antara cakram berputar yang secara fisik memotong dan merusak serat. Hal ini membuat permukaan serat menjadi kasar, sehingga memungkinkan mereka untuk terikat lebih kuat di kemudian hari.
Pencampuran Aditif: Sekarang kami memperlakukan ampasnya seperti resep. Kami menambahkan bahan-bahan berbeda tergantung kebutuhan Anda:
Agen ukuran: Untuk mengontrol penyerapan tinta (agar tulisan anda tidak luntur).
Pengisi: Seperti kalsium karbonat, untuk meningkatkan kecerahan, kehalusan, dan kemampuan mencetak.
Alat bantu retensi: Untuk memastikan bahan tambahan ini tetap berada di dalam lembaran, tidak hanya dibuang bersama air.
Bagian 2: Mesin Kertas – Membentuk Lembaran
Ini adalah jantung dari pabrik, di mana campuran pulp kami yang telah diencerkan (yang saat ini mengandung lebih dari 99% air) menjadi selembar kertas.
kotak kepala: Stok yang telah disiapkan disemprotkan secara merata ke saringan jaring bergerak yang disebut "kain pembentuk". Ini adalah operasi-berkecepatan tinggi dan presisi untuk memastikan lembaran memiliki berat dan ketebalan yang seragam dari ujung ke ujung.
Bagian Kawat: Air segera mulai mengalir melalui jaring. Serat-seratnya mulai tersusun dan terjalin, membentuk lembaran yang sangat basah dan rapuh.
Bagian Pers: Lembaran basah diambil dengan kain kempa berat dan diperas di antara rol besar. Tekanan mekanis ini memaksa lebih banyak air keluar dan memadatkan lembaran, sehingga memberikan kekuatan awal.
Bagian Pengering: Lembaran tersebut sekarang bergerak mengelilingi serangkaian silinder besar-yang dipanaskan dengan uap. Panas menguapkan sisa air hingga mencapai tingkat kelembapan target, biasanya sekitar 5-7%.
Ukuran Tekan/Pelapis: Tergantung pada kualitas kertasnya, kami mungkin mengaplikasikan lapisan tipis pati atau warna pelapis di sini. Ini menyegel permukaan untuk pencetakan yang lebih baik.
Kalender: Terakhir, kertas kering melewati gulungan baja yang dipoles. Ini memoles permukaan, memberikan hasil akhir yang lebih halus dan mengkilap.
Kumparan: Lembaran yang bersambung tersebut digulung menjadi gulungan raksasa yang disebut "gulungan induk", yang beratnya dapat mencapai beberapa ton.
Bagian 3: Penyelesaian & Konversi – Menyesuaikan untuk Anda
Di sinilah kami mengubah gulungan raksasa tersebut menjadi produk yang benar-benar Anda gunakan.
Memutar ulang: Gulungan induk dilepas dan dipotong menjadi gulungan yang lebih sempit berdasarkan kebutuhan pesanan Anda.
Terpal: Jika Anda memerlukan kertas berukuran-potong (seperti kertas fotokopi A4), gulungan dimasukkan ke dalam sheeter yang akan memotongnya menjadi lembaran yang presisi.
Inspeksi & Penyortiran: Setiap lembar atau gulungan diperiksa cacatnya untuk memastikan hanya kualitas tertinggi yang sampai kepada Anda.
Kemasan: Kertas yang sudah jadi dibungkus, diberi label, dan disusun dalam palet untuk melindunginya selama pengiriman dan penyimpanan.
email: 03@songhongpaper.com